Un grand nombre de matériaux et de produits décrites ci-dessous sont destinés isolation thermique comme des alternatives aux types les plus couramment utilisés. Fabricant de produits et noms ont été omis intentionnellement, sauf si nécessaire pour transmettre une description adéquate du matériau.
Fibre de verre (fibre de verre)
Certains fabricants produisent désormais en fibre de verre batt produits d'isolation moyenne et haute densité qui ont R-valeurs légèrement plus élevées (ft 2 h ° F / Btu) que les variétés précédentes. Les produits les plus denses sont destinés à des zones avec espace de la cavité limitée, telles que des plafonds cathédrale isolant.
Nattes de fibre de verre de haute densité pour un 2 '4 pouces (51' 102 millimètres [mm]) mur à ossature ossature a une valeur R-15, par rapport à R-11 pour les types "basse densité". Une densité moyenne batt offre R-13 pour le même espace. Nattes haute densité pour un 2 '6 pouces (51' 152 mm) cadre offre de mur R-21. Nattes haute densité pour un 8,5 pouces (216 mm) offrent des espaces à propos de R-30. R-38 pour les 12 pouces (304 mm) des espaces sont disponibles aussi.
Un fabricant commercialise un produit d'isolation fibreux non conventionnelle. Il est une combinaison de deux types de verre qui sont fusionnés ensemble. Comme les deux matériaux refroidir pendant la fabrication, ils forment des boucles aléatoires de la matière. Cela rend le matériau moins irritants et probablement plus sûr de travailler avec et il ne nécessite aucun liant chimique pour maintenir les nattes ensemble. Il est également livré dans une pochette de plastique perforé pour aider à la manipulation.
Il ya également plusieurs variations de fibre de verre en vrac destinés à être utilisés avec des machines à souffler isolation. Certains produits prétendent contenu de matériau recyclé plus élevé, ou quelque autre thème de marketing, qui peuvent les faire ressortir de la concurrence. Cependant, ils ont tous offrent une performance thermique similaire.
Une variante importante est la-In-Blanket soufflé (BIB). Ceci est similaire au «wet-spray» cellulose plus fréquent en ce que le matériau est mélangé avec un adhésif de latex, sous forme de brouillard d'eau pour activer la colle, et insufflé dans la paroi cavités entre les poteaux. Des essais ont montré que des parois isolées d'un système de BIB sont nettement mieux rempli que d'autres formes d'isolation en fibre de verre, tels que matelas.
Laine minérale
L'expression "laine minérale" fait référence à trois types d'isolation qui sont essentiellement les mêmes:
- "laine de verre" ou "fibre de verre", fabriqué à partir de verre recyclé
- "laine de roche," fabriqué à partir de basalte, une roche ignée
- "laine de laitier," en acier moulin laitier.
La plupart de la laine minérale faite aux Etats-Unis est en fait la laine de laitier. La plupart de la laine minérale est un matériau fragile / lâche. Laine minérale ne pas utiliser de produits chimiques supplémentaires pour le rendre résistant au feu.
Récemment, une entreprise canadienne a commencé à produire un produit plus doux, matelas de type minéral. Ce bâton est plus dense, correspond murale standard cavités serré, et est un peu moins sujettes à des pertes thermiques de convection de l'air. Que les produits en fibre de verre de nappe standard. Sa résistance thermique est d'environ R-3.7 par pouce, ce qui est comparable avec l'isolant cellulosique pulvérisé ou nattes de fibre de verre de haute densité.
Fibre plastique
Isolation en fibre plastique ne sont pas facilement disponibles dans la plupart des régions des États-Unis Ce matériau est fait de bouteilles de lait en plastique essentiellement recyclables (polyéthylène téréphtalate ou PET). Les fibres sont ensuite formées en isolant en matelas similaire à la fibre de verre de haute densité, puis traités avec un ignifuge. R-valeurs varient en fonction de la densité de la nappe: R-3,8 par pouce à 1,0 lb. / pi 3 la densité de R-4.3 par pouce à 3,0 lb / pi 3 densité. Isolation en fibre plastique est relativement non-irritant pour travailler avec et ne brûle pas facilement. Il, cependant, faire fondre lorsqu'il est exposé à une flamme. Les nappes sont également été difficile à manipuler et couper avec des outils de chantier standard.
Mousses de polyuréthane
Tout à cellules fermées isolation en mousse de polyuréthane faite aujourd'hui est produite avec un CFC non (chlorofluorocarbone) le gaz comme agent gonflant. Ce gaz ne protège pas aussi bien que l'isolation faite avec un gaz CFC, mais il est moins destructeur pour la couche d'ozone de notre planète. Mousses préparées de cette manière ont une valeur R âge de R-6,5 par pouce d'épaisseur. Leur densité est généralement 2,0 lb / pi 3 (32,0 kg par mètre cube [kg / m3]). Il existe également des mousses de polyuréthane à cellules ouvertes de faible densité (0,5 lb / ft 3 [ 8 kg / m3 ] ). Ils sont semblables à des mousses de polyuréthane classiques, mais sont plus souples. Certaines variétés de faible densité utilisent le dioxyde de carbone (CO 2 ) Comme agent gonflant.
Mousses de faible densité sont pulvérisés dans les cavités murales ouverts et se développent rapidement pour sceller et remplir la cavité. Il ya au moins un fabricant qui offre une mousse à expansion lente. Ce type est destiné à cavités existant dans la construction où il n'y a pas d'isolation. La mousse liquide se dilate très lentement et réduit le risque d'endommager la paroi de plus-élargissant ainsi. La mousse est perméable à la vapeur d'eau, reste souple et est résistant à l'évacuation de l'humidité. Il offre une bonne étanchéité à l'air et les rendements à propos de R-3,6 par pouce d'épaisseur. Il est également résistant au feu et ne peut pas supporter une flamme lors de l'enlèvement de la source de flamme.
À base d'azote d'urée-formaldéhyde (UF) Mousse
-Urée formaldéhyde (UF) mousse a été utilisée dans le secteur résidentiel au cours des années 1970. Cependant, après de nombreuses affaires judiciaires liées à la santé en raison de pratiques de mauvaise installation, il a été retiré du marché résidentiel et est maintenant utilisé principalement pour les murs de maçonnerie dans les bâtiments commerciaux / industriels. Ce type de mousse d'isolation utilise l'air comprimé comme l'agent d'expansion. À base d'azote, de la mousse UF peut prendre plusieurs semaines pour guérir complètement. Contrairement isolation en polyuréthane, ce produit ne se développe pas comme il durcit et permet également la vapeur d'eau de passer facilement à travers elle. Mousse UF décompose également à des températures prolongées supérieures à 190 ° F (88 ° C) et ne contient pas de produits chimiques ignifuges. Cette isolation a une valeur R d'environ 4,6 par pouce et les coûts sont compétitifs avec en vrac ou l'isolation coulé sur.
Mousse phénolique
Ce type de mousse était il ya des années peu populaires comme une isolation carton mousse rigide. Il est actuellement disponible seulement comme un isolant en mousse en place. Il a une valeur R-4,8 par pouce d'épaisseur et utilise de l'air comme agent d'expansion. Un inconvénient majeur de mousse phénolique ce qu 'il peut se rétrécir jusqu'à 2% après durcissement. Cela rend ii moins populaire aujourd'hui, car il existe des alternatives qui ne présente pas cet inconvénient.
Ciment mousse
Air-Krete ? est un silicate de magnésium, le ciment isolant (base de ciment) qui est moussée et pompé dans des cavités fermées. La consistance de la mousse initiale est similaire à la crème à raser et après cuisson est semblable à un pudding épais. Il est facilement endommagé par l'eau, car il est fabriqué à partir de minéraux extraits de l'eau de mer. Il est non toxique et ne brûle pas. Il a une valeur R d'environ 3,9 par pouce et coûte environ autant que la mousse de polyuréthane.
Moussant Véhicules isolation
Ce sont des adhésifs à base de latex en mousse qui transportent un matériau isolant en fibre de verre (par exemple) dans une cavité. Après que les bulles dans la mousse se dissipe, il laisse l'isolation encapsulé uniformément distribué dans la cavité et il est R-valeur inchangée. Il est destiné aux cavités de bâtiment fermé. Il est pas largement disponible aux Etats-Unis Voici R-valeurs typiques obtenus pour les trois types d'isolation appliquée de cette manière:
- Fibre de verre: R-4.0 par pouce
- Laine minérale: R-3,8 par pouce
- Cellulose: R-3,7 par pouce
Les panneaux isolants structuraux (SIP)
Les panneaux isolants structuraux (SIP) est souvent constitué d'un noyau de carton mousse revêtu sur une ou deux faces avec du contreplaqué, panneaux à copeaux orientés (OSB), ou plaques de plâtre (gypse). L'isolation est généralement polystyrène ou isocyanurate, mais composites mousse paille sont parfois utilisé trop. Panneaux varient en taille, mais sont plus fréquentes dans 4 '8 pieds à 4' de 10 pieds (1,2 '2,4 mètres à 1,2' 3,04 mètre).
En raison de leur ORCE structurelle, SIP réduisent le besoin de bois de charpente, les possibilités de fuites d'air, et les erreurs d'installation communs avec cadre de goujon (bâton-construite) construction. Il est également plus rapide à construire le mur SIP assemble que beaucoup d'autres méthodes de construction. La plupart des études de comparaison entre l'énergie significative bâton-construite et SIP house show épargne avec les gorgées. Parce que ces panneaux permettent également de réduire la transmission du son, certains concepteurs les utilisent pour les cloisons intérieures trop.
Panneaux de toit SIP ont parfois une couche clouable sur un seul côté. Son but est en rattrapage sur une toiture existante où l'isolation supplémentaire est souhaitée mais pas existe grenier sous le toit-terrasse. Les panneaux de toit isolés sont également disponibles avec des canaux d'air juste sous le revêtement extérieur pour la conception de toitures ventilées.
Coffrages isolants (ICF)
Un système ICF se compose de verrouillage de panneaux de mousse et parfois à âme creuse blocs de mousse. Les formes panneau en mousse sont maintenus verticaux et parallèles les uns aux autres par des tiges et des attaches en plastique ou en acier. Après avoir ajouté les tiges appropriées de renforcement en acier (barres d'armature) et le béton coulé, le résultat est un mur de béton très forte et isolée. Un tel bâtiment peut être faite de la fondation au toit. Certains constructeurs innovants font le toit de l'ICF ainsi.
En raison de son inflammabilité, toute ICF exposée à l'espace occupé doit être recouvert d'un matériau résistant au feu approprié. La plupart des codes trouver un demi-pouce (12,7 mm) placoplâtre acceptable. L'extérieur du bâtiment peut être fini avec tout ce que le concepteur estime souhaitable.
D'autres systèmes utilisent le panneau isolant rigide dans le centre de la paroi en béton. Ceux-ci sont souvent désignés comme «tilt-mur" construction. Les murs sont coulés dans un formulaire sur un pont plat et après cuisson sont "basculé" en position verticale par une grue. Parce que le panneau d'isolation est à l'intérieur du mur, il réduit les problèmes liés à l'incendie et d'infestation d'insectes.
Systèmes de blocs d'isolation sont généralement creux principaux blocs de polystyrène qui verrouillent pour créer le système de mur ICF. Des tiges d'acier de renforcement sont souvent utilisés à l'intérieur des cavités de blocs de renforcer le mur. Un tirage arrière de coffrages de blocs empilés est que la mousse sangle autour des noyaux remplis de béton offre un accès facile pour les insectes et les eaux souterraines à entrer dans le bâtiment. Pour minimiser ces problèmes, certains fabricants font formes de moustiquaires traitées et souvent de promouvoir une méthode de vérification de l'eau pour les blocs de mousse.
Bloc de béton isolants
Des blocs de béton isolés prennent de nombreuses formes et de compositions différentes. Les meilleures unités de maçonnerie en béton réduisent la zone de raccordement de nappes, autant que possible. Les noyaux sont remplis d'isolant coulé sur, soufflée, ou expansé in à l'exception des cellules nécessitant acier de renforcement structurel et remplissage de béton. Cela soulève la paroi R-valeur moyenne.
Quelques perles manteau décideurs de blocs de polystyrène avec un film mince de béton. Le béton sert à lier le polystyrène tout en assurant l'intégrité structurelle limitée. Polystyrène expansé mélangé avec du ciment Portland, du sable et des additifs chimiques sont le groupe le plus commune des ingrédients. Ceux-ci font surface collée assemblages de murs avec un mur R-valeur de R-1 par pouce d'épaisseur. Inserts de polystyrène placés dans les cavités des blocs d'augmenter la résistance thermique de l'unité à propos de R-2 par pouce.
Unités à âme creuse faites avec un mélange de béton et de copeaux de bois sont également disponibles. Ils sont installés en empilant les unités sans utiliser de mortier (sèche-stacking). La stabilité structurelle vient du remplissage de béton et les barres d'armature appropriée tout au long des murs porteurs. Un point de ce type de détracteur est que la composante de bois est soumis aux effets de l'humidité et des insectes.
Deux variétés de solide, préfabriqué autoclave unités de maçonnerie en béton sont maintenant disponibles aux États-Unis: béton cellulaire autoclavé (AAC), et le béton cellulaire autoclave (ACC). Cette classe de matériau a été couramment utilisé dans la construction européenne depuis la fin des années 1940. Air représente 80% (en volume) du matériau. Il a dix fois la valeur isolante de béton conventionnel. Le R-1.1 par blocs de pouces sont grandes, la lumière, et avoir une surface plane qui ressemble à un disque, éponge fine. Mastic ou un mortier est utilisé pour construire un mur. Le mur puis obtient souvent une couche de stuc que la finition. Béton autoclave est facilement scié, cloué, et forme avec des outils ordinaires. Depuis le matériau absorbe l'eau facilement, il nécessite une protection contre l'humidité.
Precast autoclave utilisations béton cellulaire cendres volantes au lieu du sable haute teneur en silice comme composant distinctif. Les cendres volantes sont une cendre de déchets produits par la combustion du charbon dans les centrales électriques. Les cendres volantes est le matériau qui différencie ACC de AAC.
Dispositifs spécialisés
Une grande variété d'inserts isolants rigides sont disponibles pour remplir de nombreux endroits critiques dans l'enveloppe isolée de maisons. Quelques exemples sont à utiliser des inserts que aérocanalisations, les barrages d'isolation, des charges de blocs de béton, et des retardateurs de barrages de glace. Mousses expansion sceller efficacement et intempériser maisons. Dispositifs aussi simples que le carton peuvent être utilisés pour fournir un barrage d'isolation pour aider à garder un matériau isolant autour des conduits grenier vrac.
Les fibres «naturelles»
Plusieurs fibres naturelles sont analysés pour leurs propriétés isolantes potentiels. Le plus notable d'entre eux comprennent le coton, la laine, le chanvre, et de paille.
Isolation thermique de coton est plus produite aux États-Unis, mais vous pouvez toujours être en mesure de trouver de petites quantités dans certains domaines. Isolant à base de coton se compose de coton et de fibres recyclées en plastique qui ont été traités avec le même retardateur de flamme et les insectes / rongeurs répulsif comme isolant de cellulose. Il répond aux mêmes normes de classe I de résistance au feu comme isolant en fibre de verre. Isolation de coton a des propriétés thermiques similaires que la fibre de verre et l'isolation de cellulose (R-3 ou plus par pouce d'épaisseur.) Certains consommateurs chimiquement sensibles estiment que ce type d'isolation est «saine» à utiliser que les autres types. Cependant, les études sur le terrain ont prouvé que ce qui est généralement pas le cas, et d'autres sources de pollution de l'air intérieur sont plus préoccupants que le type d'isolation.
Laine et l'isolation de chanvre sont relativement inconnu aux États-Unis, mais ont été en usage dans d'autres pays, moins industrialisés. Les deux produits offrent R-valeurs similaires à d'autres types d'isolants fibreux (environ R-3,5 par pouce d'épaisseur.)
La construction en ballots de paille, populaire il ya 150 ans sur les Grandes Plaines des États-Unis, suscite un intérêt renouvelé. Des balles de paille testés par le Laboratoire national d'Oak Ridge ont donné des valeurs R de R-2.4 R-3.0 par pouce. Mais au moins un expert en ballots de paille prétend R-2.4 par pouce est plus représentatif de construction typique en ballots de paille en raison des nombreuses lacunes entre les balles empilées.
Panneaux de paille
Le processus de fusion de la paille en planches sans adhésifs a été développé dans les années 1930. Les panneaux sont généralement de 2 à 4 pouces (51-102 mm) et face à papier kraft poids lourds de chaque côté. Bien que les revendications du fabricant varient, R-valeurs vont réaliste d'environ R-1.4 R-2 par pouce. Ils font aussi des panneaux insonorisants efficaces pour les cloisons intérieures. Certains fabricants ont développé SIP à partir de plusieurs couches de données, panneaux comprimé paille.
Conclusion
De nombreux types de produits d'isolation deviennent rapidement incorporés dans une construction classique. Ils peuvent fournir une commode ou parfois une approche plus saine à l'augmentation de l'efficacité énergétique d'un bâtiment. Cependant, il est important de noter que parce que certains matériaux ont été sur le marché pour seulement un court laps de temps, ils peuvent ne pas être largement disponible et performance et la durabilité de certains matériaux peuvent ne pas être bien documentées. Toujours étudier soigneusement les caractéristiques matérielles d'aptitude à vos fins.
Facteurs de conversion pour les valeurs R à unités métriques système international anglais (Imperial) (SI).
Conversions valeur R
Obtenir | multiplier | Par | Résistance thermique (R) | RSI (m 2 ° C / W) | R (ft 2 h ° F / Btu) | 0,1761 |
Isolation R épaisseur / de l'unité | RSI / mm | R / in. | 0,00693 |
Note: L'unité de mesure standard aux États-Unis a été l'unité impériale. Pour le différencier du système métrique, le terme «SI» est utilisé. Par exemple, le RSI se réfère à la valeur R dans le système international (SI) ou en unités métriques.
Contenu fourni par le DOE