Plancher en époxy
les revêtements sont constitués de deux éléments: la base et l'agent de durcissement. Ces composants doivent être mélangés à une proportion prescrite déterminée par le fabricant du produit. Ce mélange crée une réaction chimique qui génère de la chaleur et se durcit le mélange. Les caractéristiques de ces revêtements tels que la vie en pot, la viscosité, temps de durcissement, etc.-sont étroitement liés à des températures des composants au moment où ils sont mélangés. Il est pour cette raison que lors de leur mélange, il est important pour vous d'être familier avec la relation entre les températures et ces caractéristiques époxy. Reportez-vous à l'information ci-dessous pour bien mélanger et utiliser ces revêtements.Astuce 1 - Pot Vie et Temps de séchage
En général, les mélanges époxy deviendra dur en quelques minutes ou quelques heures après leur avoir été mélangé, selon mélangeant les recommandations de leurs fabricants. Mais vous pouvez régler ou ajuster, ce (guérison) temps de durcissement ou de vie en pot en changeant leurs températures pendant que vous êtes en les mélangeant. Par exemple: de prolonger de 100 pour cent le temps de durcissement du revêtement époxy vous utilisez, abaisser sa température de 18 degrés F. Pour réduire le temps de guérison de 100 pour cent, augmenter sa température de 18 degrés Fahrenheit.
Astuce 2 - viscosité
Vous pouvez faire époxydes plus convivial et plus facile à travailler si vous continuez à leurs températures de l'ordre de 60 degrés à 70 degrés F pendant que vous travaillez avec eux dans leur état liquide. A une température plus élevée, ils deviendront plus mince et durcissent rapidement, vous donnant un temps de travail plus courte. À une température inférieure ils vont épaissir et vous donner plus de temps de travail.
Astuce n ° 3 - Les résines époxydes de température spéciales
Si vous préférez travailler avec ces revêtements dans des situations particulières de température, vous devrez peut-être un produit qui va mieux performer dans des environnements froides ou plus chaudes. Si oui, gardez à l'esprit que certains revêtements époxy sont conçus pour durcir à des températures aussi basses que 35 degrés Fahrenheit.
Astuce n ° 4 - Résistance chimique
Dans les projets où vous pensez avoir besoin d'un époxy qui est particulièrement résistant à la corrosion dans l'utilisation de l'acier et le béton, il ya des revêtements fabriqués pour cet usage. Où vous avez besoin époxydes qui fonctionnent bien avec des produits chimiques à des températures aussi élevées que 300 degrés ou dans de l'eau à des températures de 212 degrés, vous pouvez trouver ces revêtements spéciaux.
Astuce 5 - ramollissement
En application de revêtements époxy, prendre en considération les caractéristiques probables des revêtements époxy après qu'ils ont guéri (durci). Ces revêtements conservent leur dureté et la durabilité à des températures inférieures à zéro degré F, mais ne sont pas aussi durable à des températures élevées. Certains époxydes commencent à ramollir à des températures aussi basses que 140 degrés. Ces mêmes revêtements durcissent à nouveau que les températures sont réduites, mais pour des applications où les températures extrêmes sont susceptibles, vous devriez regarder pour les revêtements époxy qui sont fabriqués spécialement pour une utilisation dans des températures extrêmes basses ou élevées.
Astuce 6 - Frais de port et fret
Revêtements époxy qui devront être expédiés doivent être classés. Généralement, un revêtement de qualité supérieure ne nécessite pas un haz-mat (matières dangereuses) la classification de l'expédition. Mais ceux qui sont classés comme revêtements résistants à haute température ou UV, nécessitera parfois expédition haz-mat qui sera souvent augmenter leur prix d'achat.