Les procédés d'impression les plus utilisés sont la surface, flexographique ou flexo, hélio et l'écran. Il est important de reconnaître que chaque processus est capable de produire des produits attrayants, stylisés et vendables. Chaque processus permet au fabricant de produire un aspect caractéristique spécifique.
Les types les plus communs de l'impression sont:
Impression de surface
Impression de surface est le plus souvent utilisé pour reproduire un effet de type pochoir pour motifs floraux traditionnels, des mineurs et des motifs de pays. Ceci est accompli par l'utilisation de cylindres d'impression uréthanne de poids léger. La conception d'impression coïncide effectivement avec des zones surélevées sur le rouleau. Cette partie en relief est obtenue par enlèvement ou la découpe à une distance de métal pour laisser le motif désiré élevé au-dessus du reste du cylindre (comme un tampon encreur) .Printing est réalisé en appliquant d'abord de l'encre sur les zones surélevées. Le rouleau encreur est ensuite pressée contre le matériau à imprimer provoquant la couleur de l'encre devant être transférée de la surface du dessin en relief sur une bande mobile de revêtement. Un rouleau est nécessaire pour chaque couleur.
Impression flexographique
Flexo, ou impression flexographique, est similaire à l'impression de surface à l'exception des cylindres d'impression utilisées sont faits de matériaux souples, généralement en caoutchouc. Le processus de flexographie est utilisée pour produire une gamme de modèles pays, coloniale, florales et mini-impression. Ce processus offre au fabricant une technique pour la réalisation de la conception plus délicate que est possible avec des rouleaux de surface des métaux. Certains effets sonores sont possibles.
Impression d'écran
Sérigraphie est réalisée de deux façons, soit en utilisant des écrans plats ou rotatifs. Écrans à main, communément appelés impression écran de soie, est effectuée par l'aide de tamis plat maintenu dans un cadre. La conception de l'image zone est reproduit sur l'écran de maille. La zone d'écran ou treillis est recouvert d'un vernis photosensible, tel qu'une cire, qui se branche blocs ou toutes les ouvertures de l'écran, sauf dans la zone de l'image de conception. L'encre est ensuite appliquée sur l'écran plat. Une raclette en caoutchouc est ensuite utilisé pour pousser l'encre le long de la surface de l'écran. De cette façon, l'encre est forcée à travers les ouvertures dans la zone de dessin sur le revêtement mural. Encre ne peut être appliqué dans les zones précédemment bloquées par la matière de réserve. Un écran est nécessaire pour chaque couleur. Ce processus est le plus souvent utilisé pour spécialité et des produits personnalisés.
Écran rotatif
Écran rotatif est une nouvelle technique de production à grande vitesse pour remplacer la sérigraphie à la main. Dans ce système, un cylindre de maille de l'écran rotatif ou ronde est utilisée. L'encre est introduit dans le noyau à l'intérieur du cylindre et une lame de racloir interne est utilisé pour appliquer de l'encre sur ou à travers la zone d'image de l'écran. L'encre ne coule pas à travers l'écran rotatif où une réserve a été utilisée pour bloquer ou sceller la maille où l'impression doit avoir lieu. Sérigraphie rotative est utilisé pour des projets où un brillant, solide laydown couleur est nécessaire. Celles-ci comprennent les graphiques, paisley floral contemporain et traditionnel, géométrie, etc. Il est également utilisé pour des impressions de vinyle expansé. Une encre spécialement formulé est utilisé pour imprimer le dessin. Il passe ensuite à travers un tunnel de chaleur, ce qui active un agent gonflant provoque l'encre pour l'expansion, la création d'un soufflé, ou aspect tridimensionnel.
Impression hélio
Héliogravure, aussi appelé Intaglio, est le processus celle qui offre le concepteur la possibilité de parvenir à un dépôt de couleur complète, continue allant de 100 pour cent ton plein à presque un 5 pour cent ton. Gravure est le plus coûteux processus de fabrication depuis le cylindre utilisé nécessite placage de cuivre et d'un procédé de gravure ou la gravure photochimique spéciale.
L'impression est réalisée par l'intermédiaire de petites cellules ou des réservoirs d'encre qui sont gravées dans la surface du cylindre d'impression. A la différence de l'impression de la surface, gravure avec de l'encre est maintenue dans des cellules minuscules gravés dans ou au-dessous de la surface du cylindre. Le plus profond de la cellule, le plus sombre de la tonalité imprimée. En faisant varier la taille et l'emplacement de chaque cellule, des quantités d'encre variables peut être déposé sur le revêtement mural en appuyant sur le cylindre encreur contre la bande. La pression provoque l'écoulement de l'encre à l'intérieur de chaque cellule sur le revêtement mural. Ce processus est le plus polyvalent car il peut reproduire une gamme complète d'effets visuels, et est en mesure de donner un effet presque photographique.
Contenu fourni par l'Association revêtements muraux (WA).