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Comment réparer un moteur électrique de scie brûlé

Scies à métaux électriques

obtenir leur puissance d'un moteur électrique qui nécessite un entretien et un service régulier. Les réparations peuvent être exécutées en suivant quelques étapes simples.

Problèmes affectant Motors

Les moteurs sont une composante essentielle d'appareils électriques qui sont utilisés quotidiennement. Ils travaillent de manière efficace le plus souvent, cependant petits problèmes peuvent devenir plus grands si elles ne sont pas identifiés rapidement.

Un moteur brûlé provoquera une scie à métaux de pouvoir de geler. Avant le gel, la plupart des moteurs montrent des signes de surchauffe, de plus bruyant ou avoir une forte odeur.

Réparation d'un moteur Burnt Out

Avec les bons outils, vous pouvez réparer un moteur brûlé. Celles-ci comprennent des tournevis, des clés et un multimètre, qui se lit intensité et la tension.

Voici les étapes pour réparer un moteur électrique de scie brûlé.

Étape 1 - Test de l'électricité débit

Assurez-vous que les fils du cordon d'alimentation ou la batterie (si la scie à métaux est sans fil) est déconnecté du moteur. Selon le modèle de scie à métaux, vous pouvez retirer le moteur de l'ensemble de tester le moteur. Si vous ne pouvez pas, le moteur peut être testé en place.

Pour tester le flux d'électricité dans le moteur, vous pourrez utiliser le multimètre. Utilisez le réglage de RX1 (temps de résistance 1) pour mesurer la résistance en ohms. Fixer une sonde de multimètre pour le conducteur commun dans le moteur qui est généralement blanc. L'autre sonde doit être attachée à chacun des autres fils dans le moteur.




Le multimètre enverra un courant électrique à des fils pour obtenir votre lecture. Une lecture faible ou modérée en ohms indique que le moteur est correct. Une lecture zéro ou infini indiquerait qu'il existe un problème à l'intérieur des enroulements du moteur, par exemple avec un moteur grillé.

Étape 2 - SERVICE le mécanisme d'entraînement

L'utilisation d'un tournevis, serrer la vis de fixation qui est fixée à la collerette ou de la poulie à l'arbre. Ensuite, ajuster la courroie d'entraînement à la tension correcte afin qu'il tienne et tourne correctement avec la poulie. Remplacer la ceinture si elle est usée ou endommagée. Les engrenages à vis sur l'arbre doivent être serrés ou réduits ou remplacés. Si un remplacement est nécessaire, engrenages viennent dans les ensembles de deux et les deux doivent être remplacés, même si un seul présente des dommages ou une usure.

Étape 3 - Service de Gears

Gears peuvent être sujettes à des dommages comme beaucoup peut être fait de plastique ou de métal mince qui peut conduire à la rupture, l'écaillage ou de flexion.

Pour accéder aux engins dans le moteur, vous pouvez avoir besoin de démonter le moteur. Une fois que vous avez accédé aux engrenages, retirez-les de les inspecter pour tout dommage ou usure. Remplacer les engrenages si nécessaire.

Etape 4 - Service de l'Blades Fan

Alors que vous avez démonté le moteur, enlever et inspecter les pales du ventilateur. Pales de ventilateur endommagées doivent être remplacées car elles peuvent conduire à une surchauffe ou des dommages graves à un moteur due à la filature déséquilibrée.

Étape 5 - Remonter et test

Remonter le moteur après le remplacement de tous les composants nécessaires. Remettez l'alimentation et de tester la scie à métaux. Si cela ne fonctionne toujours pas, vous devrez peut-être remplacer le moteur complètement.

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