Un clé à chocs
est un outil de puissance qui fournit une sortie de couple élevée, ce qui nécessite un minimum d'effort de l'utilisateur. La clé à chocs fonctionne en stockant l'énergie potentielle dans une masse en rotation, puis soudain le livrer à l'arbre. La source la plus courante de puissance qui fournit de l'impact du dispositif est de l'air comprimé. Cependant, il ya aussi quelques clés à chocs qui utilisent l'électricité et de l'énergie hydraulique. Ces types de clés à chocs sont conçus pour être sans fil. Clés à chocs sont couramment utilisés dans l'entretien des équipements, la réparation automobile, et les grands projets de construction. Une clé à chocs peut être acheté à partir d'un atelier de mécanique. Comme tous les autres outils mécaniques, l'entretien et la bonne utilisation est un must pour assurer la longévité de l'appareil. Voici quelques étapes à l'entretien de votre clé à chocs.Étape 1 - Mise en place le compresseur correctement
Tous les outils qui nécessitent de l'air pour le pouvoir ont besoin d'avoir l'approvisionnement en air. Assurez-vous que le compresseur a une sortie d'air assez pour fournir de l'énergie de l'air suffisante pour votre clé à chocs et d'autres outils pneumatiques. Pour assurer une production maximale, ont le compresseur d'air contrôlé régulièrement.
Étape 2 - Vérifier les fuites d'air
Vérifiez tous les mamelons, les coupleurs, les raccords et tuyaux d'air pour voir si il ya des fuites d'air. Réparer toutes les fuites dès que possible. Les fuites d'air réduisent la puissance de la clé à chocs et augmentent les coûts opérationnels. Réparer tout incident de fuites tôt empêche d'autres dommages à cet outil de puissance.
Étape 3 - Chek de l'adéquation de la tuyauterie
Pour maximiser l'efficacité de la clé à chocs, toute la tuyauterie doit être vérifié quant à la pertinence de la taille. Assurez-vous d'utiliser des raccords et tuyaux appropriés. Ils ne doivent pas être trop petites ou trop grandes pour réduire la puissance de la clé à chocs.
Étape 4 - Vérifiez humidité et les débris
Clés à chocs et d'autres outils pneumatiques échouent souvent à cause de l'humidité et de débris. Zones humides dans la clé à chocs peuvent causer les pièces métalliques à la rouille. Parfois, des débris pénètrent dans les outils et causer des dommages aux parties opérationnelles. Nettoyez l'outil avant et après utilisation. Pour empêcher l'outil de rouille, faire usage d'un sécheur d'air pour sécher les pièces internes et externes.
Étape 5 - Huiler la Clé d'impact
Clés à chocs besoin d'être huilé pour assurer une performance maximale. Vous pouvez faire usage d'un graisseur en ligne à cet effet. Si graisseurs en continu ne sont pas disponibles, vous avez besoin d'huiler l'outil régulièrement. Huiler peut être fait après l'utilisation du dispositif pour lui permettre d'huile toutes les pièces mobiles de l'outil.
Étape 6 - Faites des contrôles réguliers
Inspecter régulièrement la machine et vérifier si il ya quelque chose de mal. Observez sa sortie de travail et le faire réparer immédiatement lorsque vous soupçonnez qu'il ne fonctionne pas correctement. Toujours être prudent lors de la manipulation de l'outil. Assurez-vous qu'il est jamais décroché. La machine finira par s'user, mais sa durée de vie va augmenter aussi longtemps que vous maintenez une inspection régulière.